放熱焊接--鋁熱焊工藝

放熱焊接 （也稱為鋁熱焊接）是一種利用金屬氧化物和金屬鋁之間放熱反應產生的過熱熔融金屬加熱金屬的方法。

放熱焊接 它成立于19世紀末，當時發現鋁粉和金屬氧化物可以通過外部熱源開始放熱反應，一旦反應可以自行繼續。該反應的通式為：

金屬氧化物+鋁（粉末）→氧化鋁+金屬+熱能

放熱熔焊主要用于焊接焊接 純銅、黃銅、青銅、紫銅、包銅鋼、純鐵、不銹鋼、熟鐵、鍍鋅鋼、鑄鐵等。

應該焊接 工藝操作簡單，不需要外部電源和熱源，且焊接 它具有成本低、質量穩定可靠、導電性與母材相同等優點。它非常適用于現場電纜和其他金屬部件焊接 適用于陰極保護系統安裝期間的銅芯電纜和鋼結構焊接 或銅芯電纜。

放熱焊接 工藝要點

1、 影響焊接效果因素

良好的焊點表面飽滿明亮，無氣孔和夾渣。切割后斷面整體無氣孔、缺陷。影響焊接 產生這種影響的主要原因是潮濕或潮濕，這是由于模具、焊接粉末和焊接 水可能吸附在物質中，因此如何防止或排出水蒸氣是非常重要的焊接 必須采取的最重要步驟。另一個影響焊接 影響效果的因素有霉菌和棉被焊接 物體的清潔度，例如焊接 必須清除物體表面上的灰塵、油脂、氧化物或其他附著物，使其干凈明亮焊接 工作，否則焊接 焊點的電氣和機械性能將受到影響。如果殘留在模具中的殘留物沒有完全清除，焊點的表面將不光滑和光亮。

總而言之，要點如下：

① 排出水分（用噴燈烘烤）

② 清潔被焊接物體

③ 清潔模具

2、 焊接粉末應用注意事項

① 每包焊粉對應一個焊點，焊粉品牌應與模具對應，使用前仔細比較確認。

② 焊粉出廠時，已采取多層防潮措施，但建議妥善保管，避免受潮。

3、放熱焊接連接使用前的準備

（1） 每次開工前，用加熱工具烘烤和干燥模具，以去除水分。

（2） 每次使用后，清潔模具，并使用軟刷或其他軟物體，以避免損壞模具。

（3） 檢查模具接觸面的密封性，以防止操作過程中銅液從間隙泄漏。

（4） 模夾用于打開和關閉模具，模夾的緊密性非常重要焊接 效果有影響，   拜托焊接 開始之前，仔細檢查模具夾具并進行適當調整。

（5） 模具由石墨制成，相對易碎，無法承受投擲和強烈沖擊，因此不允許   將零件放在模具尺寸之外焊接 將材料壓入模具，或使用堅硬的物質和   工具清除殘留物。

（6） 模具的使用壽命一般可達50-100次以上。

注意事項：

1、焊槍火焰不宜過長，必須用小火加熱，否則鋁管容易熔化。

2、必須用濕毛巾將內罐放在適當位置進行保護，因為焊接 空間很窄，所以一定要注意冰箱的保護。

3、 焊接 一次性成功的效果更好。由于鋁管的熔點太低，鋁管在二次再熱時很容易變形。

4、 焊接 時間不要太長。由于熔點太低，容易導致鋁管壁熔化或變薄，壓力很容易泄漏。

5、焊接 完工后，冷卻兩三分鐘后才能接觸管道，否則焊點容易泄漏。