放熱焊接是一種簡單、高效率、高質量的金屬連接工藝，它利用金屬化合物化學反應熱作為熱源，通過過熱的（被還原）熔融金屬，直接或間接加熱工作，在特制的石墨模具的型腔中形成一定形狀、尺寸，符合工程需求的熔焊接頭。

當前，放熱焊接已經普遍取代了以往金屬之間的機械連接方法。

佰利嘉電氣可以根據您工程的具體需求，為您度身定制完美的放熱焊接連接方案。 放熱焊接整體工程方案需要根據您的具體需求來確定，一般方案由以下幾個部分組成：

放熱焊接模具：放熱焊接模具一般由一整塊高品質石墨采用先進的CNC雕刻而成，以保證其密合精度以及使用耐久度，佰利嘉電氣生產的石墨模具一般使用壽命可達80~100個焊點，較同類產品更加耐用。

放熱焊接焊粉：即鋁熱焊粉，佰利嘉電氣提供的鋁熱焊粉，根據焊點連接的導體材質與尺寸，精心調配焊粉配比，使焊點與導體連接更為牢固，使用壽命較同類產品更長久。

放熱焊接工具箱：佰利嘉電氣以多年的實際操作經驗，為您配置放熱焊接中所需要用到的全套工具，包括點火槍，毛刷，鋼絲刷，尖嘴鉗，螺絲刀等操作工具，以及手套等防護用具，是您到手即可使用。

佰利嘉電氣可以按照您的要求為您度身定制符合您工程要求的放熱焊接接點，無論是十字接點還是T字接點，佰利嘉都能以專業的態度，為您帶來高品質的接地產品。

●焊接點的電流截流量和導線相等；

●焊接點是永久性的，不會因松動或腐蝕造成高電阻；

●焊接點像銅一樣，而比銅本身更加堅韌，且不受腐蝕性產物的影響；

●焊接點能經受反復多次的大浪涌（故障）電流而不退化；

●焊接操作方法簡單，容易上手；

●焊接時，不需要外接電源或熱源；

●從外觀便能核查焊接的質量；

●可用于焊接銅、銅合金、鍍銅鋼、各種合金鋼包括不銹鋼及高阻加熱熱源材料。

請根據“放熱焊接 節點對照表”來確定您需要的節點方案。

嚴格根據對照表才能獲得所需節點，佰利嘉電氣也可以為您選擇合適的節點方案提供技術支持。

如果您所需要連接的導體未在對照表所列方案之內，請聯系佰利嘉電氣以獲得幫助。

CC2 - 4 - 16 16

模具型號-模夾型號-主導體規格-次導體規格

CC1 纜線對纜線 水平一字型對接

CC2 纜線對纜線 水平T字形對接

CC3 纜線對纜線 水平十字形對接

以上表格僅為CC（纜線對纜線）系列模具焊接參照表，佰利嘉電氣可以根據客戶的特殊連接要求定制模具與焊接方案，具體請聯系佰利嘉電氣銷售及技術部門。

放熱焊接以鋁粉還原金屬氧化物時產生的化學反應熱為熱源，熔融焊粉與母材形成焊縫金屬，屬于熱劑焊。

電力工程接地系統的特殊性要求其必須采用接地電阻更低、更耐腐蝕的材料，為保證和提高接地系統的使用性能，國外標準允許采用銅材或銅覆鋼作為接地材料，因此在接地工程中放熱焊粉的金屬氧化物一般為氧化銅，對焊接接頭的熔點和耐土壤腐蝕性要求較高。

放熱焊接 焊粉物理性能

鋁熱焊粉是一種深灰色金屬顆?；旌衔?，在陽光下有金屬質感，無味，在常溫下狀態穩定，不揮發，引燃溫度480度，一般使用引火粉或鎂條引燃。

放熱焊接 焊粉化學成分

鋁熱焊粉的主要成分是氧化銅與鋁，焊粉的配方要充分考慮安全問題和經濟性問題，如氧化銅與鋁反應速度太快以致接近爆炸，容易對操作者造成傷害；或有的氧化物（如氧化錳）經反應后，被還原出的金屬沸點太低，也會形成金屬蒸汽危害人健康，故這些組分均不宜采用。而且鋁的含量過高，雖可降低成本，但接頭熔點過低（鋁的熔點660 ℃，銅的熔點1 084 ℃）會導致接頭結合不良，也應控制加入量。

此外焊粉配方還要根據被焊材質、截面積、接頭型式（主要有對接、搭接、T接）來配制。通過大量的前期調研與實際考察，目前已經確定了焊粉配方，如下所示，在焊粉配制過程中采用安全無毒成分。

放熱焊粉主要化學成分

接頭性能

接頭抗拉強度

焊粉保存方法：焊粉其引燃點較高，一般明火無法直接引燃，需要引火粉輔助引燃，所以具有較高的儲藏安全性。焊粉保存應該放置于干燥的陰涼處，避免陽光直射，避免受潮浸濕。

如果焊粉外包裝破損導致焊粉泄露，請勿使用，以免受潮焊粉在使用過程中發生爆燃。

佰利嘉電氣可以為您免費提供堅固耐用，適合裝卸的整體包裝方案，此包裝可以適應絕大部分的運輸、儲存狀況，以確保產品能完好的送達您的手中。

我們也能根據您的要求，為您提供更適合您的包裝方案，并收取合理的特殊包裝費用。

模具包裝：放熱焊接模具采用的是易損壞的石墨材料，因此佰利嘉電氣采用抗震性能好的氣泡膜，泡沫塑料，外套紙箱包裝，運輸時可以采用額外的木箱或木托架，以防止運輸過程中的人為損壞。

放熱焊粉包裝：放熱焊粉以及引燃粉按型號，封裝在隔熱防水的聚乙烯袋中，內盒中含一定數量的焊粉包及等數量的引燃粉包，以及等數量的鋁制墊片。外箱采用可靠的瓦楞紙箱。運輸時可以采用額外的木箱或木托架，以防止運輸過程中的人為損壞。

●使用前用加熱工具干燥模具(如烘干箱或噴燈),驅除水氣。久末使用的模具內含有水分，尤其是前次使用完后仍●留有殘渣的模具，水分更多；

●清潔模具，請使用軟毛刷或其他軟性物質；

●檢查模具接觸面的密合度，防止作業時銅液從縫隙出滲漏出來；

●模夾是用于開合模具的，模夾的緊密程度對焊接的效果有影響，請再焊接開始之前認真檢查模夾，并做適當調整；

調節方法如下：

(a)使模夾置于打開狀態

(b)松開模夾固定栓鎖扣

(c)取出固定栓

(d)調整調節螺絲，逆時針旋轉(松)

(e)插入固定栓與鎖扣

(f)開合模夾，觀察效果

●安裝調節模夾，將模夾的密合度與模具的密合度調整到最佳狀態；

●放熱焊接模具有石墨制成，非常的脆弱，無法承受拋甩與力量沖擊，故不可講超過模具銘牌所示尺寸的熔接物行放入模具，或使用金屬物質，堅硬的工具等來清除殘渣；

●如果被熔接物的尺寸小于模具銘牌所示，為避免銅液滲漏可用如下方法彌補:

(1)使用適當厚度的銅套管；

(2)使用銅片或銅帶；

(3)使用密封劑；

(4)使用高溫棉帶。

●石墨模具按上述步驟保養，使用壽命可達50-100次以上。

●施工操作前，必須保證被焊接件無污物，熔模熔腔和型腔內無上次焊接時留下的焊渣塊或焊渣粉末

●施工操作前，必須使用噴火炬（或瓦斯噴燈）烘干被焊接件和熔模，使其盡可能的不含水分。

●施工操作中，點火之前，必須保證蓋上熔模蓋，且熔模閉合處無開縫。

●施工操作中，點火之前，必須保證被焊接件焊接點位于型腔中心。

●施工操作時，現場 1.50米 范圍之內，不得有無關人員停留。

●施工操作時，現場 1—— 2米 范圍之內，不得有易燃物品擺放。

●操作人員必須戴上有一定隔熱效果的工作手套。

●操作人員不得面對于熔模開口處操作施工。

●點火時，一旦引燃粉被引燃，操作人員必須立即離開熔模至少 1.50米 。

●當放熱焊劑反應結束后，任何人不得直接接觸熔模和被焊接件。

●當放熱焊劑反應結束后，須待熔模和被焊接件自然冷卻10——20秒,使用老虎鉗（或相似工具）從熔模中取出。

●對被焊接件進行絕緣處理，必須待導線完全冷卻之后方可進行。